Double Flux pour habitat léger ou mobile : Différence entre versions

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* Ventilation de l’air intérieur estimée à 84m3/h.
 
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* Très faible consommation énergétique, puissance 4 Watts, sur du 12 V continu (par ex : solaire ou batteries)
 
* Très faible consommation énergétique, puissance 4 Watts, sur du 12 V continu (par ex : solaire ou batteries)
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Vis et tiges filetées pour fixation ventilateurs et filtres
 
Vis et tiges filetées pour fixation ventilateurs et filtres
  
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20 Plaques polypropylène alvéolaire carrée de coté 25cm, d’ épaisseur 8 mm,  40 E ou récupération
  
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Version du 8 mars 2019 à 12:40

Prototype de avatarOlivius | Catégories : Habitat, Énergie

La double flux est à la base une système très sophistiquée doté d’un échangeur haute efficacité en acier, de filtres, de bouches d’extraction, etc. Un tel système TTC posé dans une maison classique revient à 5000E. Je vous propose une version adapté à l’habitat léger /mobile de demain pour E.

Difficulté
Facile
Durée
2 jour(s)
Coût
80 EUR (€)
Autres langues :
français
Licence : Attribution (CC BY)

Introduction

Ce système DIY permet de garder toutes les qualités d’une double flux :

  • Ventilation de l’air intérieur estimée à 84m3/h.
  • Très faible consommation énergétique, puissance 4 Watts, sur du 12 V continu (par ex : solaire ou batteries)
  • Filtration de l’air entrant
  • Confort acoustique
  • Pas de sensation de courants d’air froids

Matériaux

Ventilateurs 120 mm en 12V courant continu, 0.17 A soit 2.04 Watts. 1300 rpm. 6 E pièce ou à récupérer sur ancien ordinateur fixe.

Filtre magnétique 1200 mm, 6Ee pièce

Vis et tiges filetées pour fixation ventilateurs et filtres

2 Planches  de contreplaqués de 36x36cm, épaisseur 5 à 7 mm

4 planches de 35X16cm, épaisseur 5 mm minimum

Total bois une vingtaine d’euros ou récupération

20 Plaques polypropylène alvéolaire carrée de coté 25cm, d’ épaisseur 8 mm,  40 E ou récupération

Joint silicone 5E

Outils

Scie sauteuse

perceuse visseuse

ponceuse ou lime

tournevis

Étape 1 - Decoupe des pièces

Il s'agit de fabriquer 2 pièces de 360X360 mm en contreplaqué épaisseur 5 mm.

Puis 4 pièces, idéalement dans la même plaque, de 160 X 350mm.

Sur 2 de ces plaques, il faut faire un trou à la scie sauteuse de 120 mm de diamètre

Puis découper 24 pièces carré de 250 mm de coté dans du polypropylène alvéolé.

Ces plaques feront office d'échangeur thermique air entrant /air sortant en contre-courant.



Étape 2 - Assemblage

Il s'agit ici d'assembler toutes les pièces en les collant et/ou vissant mais surtout, pour ne pas que l'air entrant se mélange avec l'air sortant, de ointer au silicone tous les assemblages.



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