Ligne 141 : | Ligne 141 : | ||
Le tuyau en PVC est ce qui sert de support au réflecteur secondaire. Il permet de maintenir les canettes de soda qui réfléchissent les rayons lumineux. | Le tuyau en PVC est ce qui sert de support au réflecteur secondaire. Il permet de maintenir les canettes de soda qui réfléchissent les rayons lumineux. | ||
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* Découper en deux, dans la longueur, le tube PVC | * Découper en deux, dans la longueur, le tube PVC | ||
* Colorer l'extérieur du tube en PVC en noir avec de la peinture | * Colorer l'extérieur du tube en PVC en noir avec de la peinture | ||
Ligne 154 : | Ligne 153 : | ||
Les canettes étant en aluminium, l'intérieur de celles-ci s'est révélé une bonne alternative pour réfléchir les rayons lumineux. | Les canettes étant en aluminium, l'intérieur de celles-ci s'est révélé une bonne alternative pour réfléchir les rayons lumineux. | ||
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* Découper les canettes en forme rectangulaire. | * Découper les canettes en forme rectangulaire. | ||
Deux des quatre côtés mesurent 9cm, il n'y a pas de contrainte de longueur pour les deux autres côtés. | Deux des quatre côtés mesurent 9cm, il n'y a pas de contrainte de longueur pour les deux autres côtés. | ||
Ligne 178 : | Ligne 176 : | ||
Le bâti est un pavé formé de 6 plaques de métal. | Le bâti est un pavé formé de 6 plaques de métal. | ||
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* Découper la tôle de métal afin d’avoir 6 rectangles (photos dimensions : 2 rectangles de 4cm*15cm ; 2 de 1m*15cm ; 1 de 1m*4cm ; 1 de 6cm*1,02m). Voir la photo. | * Découper la tôle de métal afin d’avoir 6 rectangles (photos dimensions : 2 rectangles de 4cm*15cm ; 2 de 1m*15cm ; 1 de 1m*4cm ; 1 de 6cm*1,02m). Voir la photo. | ||
* Il faut compter 1 cm en haut de la cuve afin de pouvoir ouvrir la cuve (replier sur 1 cm comme sur les pointillés de la photo puis faire des trous pour mettre des vis). | * Il faut compter 1 cm en haut de la cuve afin de pouvoir ouvrir la cuve (replier sur 1 cm comme sur les pointillés de la photo puis faire des trous pour mettre des vis). | ||
Ligne 192 : | Ligne 189 : | ||
Les étages sont formés de 2 plaques de métal. | Les étages sont formés de 2 plaques de métal. | ||
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* Découper 2 plateaux de dimensions 99.6cm*3.6cm (si la tôle fait 2mm d’épaisseur). | * Découper 2 plateaux de dimensions 99.6cm*3.6cm (si la tôle fait 2mm d’épaisseur). | ||
* Souder alors des encoches sur les parois latérales afin de pouvoir y poser les plateaux (voir la photo pour la hauteur des 2 plateaux). | * Souder alors des encoches sur les parois latérales afin de pouvoir y poser les plateaux (voir la photo pour la hauteur des 2 plateaux). | ||
Ligne 204 : | Ligne 200 : | ||
Il faut percer 3 trous dans les parois latérales. | Il faut percer 3 trous dans les parois latérales. | ||
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* Dans les 2 parois latérales les plus éloignées : faire un trou de diamètre 14 mm (voir la photo pour la position) dans l'étage du bas. | * Dans les 2 parois latérales les plus éloignées : faire un trou de diamètre 14 mm (voir la photo pour la position) dans l'étage du bas. | ||
* Dans une de ces mêmes parois latérales, faire un trou de diamètre 14 mm dans l'étage du haut (pour le tuyau permettant d'évacuer la vapeur). | * Dans une de ces mêmes parois latérales, faire un trou de diamètre 14 mm dans l'étage du haut (pour le tuyau permettant d'évacuer la vapeur). |
Prototype de L'eauTech | Catégories : ⧼wf-propertyvalue-area-Énergie⧽, ⧼wf-propertyvalue-area-Eau⧽
Projet de construction d'un dessalinisateur solaire low-tech par des étudiants ingénieurs dans le but d'aider les populations défavorisées.
Projet de construction d'un dessalinisateur solaire low-tech par des étudiants ingénieurs dans le but d'aider les populations défavorisées.
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Le projet L'EauTech est un projet mené par six étudiants de l'Ecole Centrale de Lille en collaboration avec l'association Gold Of Bengal.
Ce projet vise à construire un dessalinisateur solaire low-tech, à partir de deux projets déjà menés à l'Ecole Centrale de Lille : le projet Opensol, ayant créé un concentrateur solaire low-tech, ainsi que le projet Delta, ayant créé un dessalinisateur low-tech.
Concentrateur solaire :
Support tuyau/réflecteur secondaire :
Réflecteur secondaire:
(*si possible, du miroir autocollant à découper d'environ 0,1x1m)
Cuve de condensation:
Le concentrateur solaire est la partie du système qui apporte l'énergie solaire nécessaire, les différentes parties sont nommées ci-contre.
Etape 1 : Bâti
Etape 2 : Supports réflecteur principal
Etape 3 : Miroirs
Remarque : Il est possible de changer le miroir par une plaque d’aluminium que l’on peut recouvrir de miroir autocollant
Etape 1: Découpe des tasseaux
Etape 2: Support du réflecteur secondaire et colliers
Etape 4: Consolidation
Etape 5: Vissage
Le réflecteur secondaire permet de renvoyer les rayons lumineux non interceptés par le tuyau de cuivre sur ce dernier. Il est situé au dessus du tuyau.
Etape 1: Le découpage du tuyau en PVC
Le tuyau en PVC est ce qui sert de support au réflecteur secondaire. Il permet de maintenir les canettes de soda qui réfléchissent les rayons lumineux.
Etape 2 : Découpage et collage des canettes
Les canettes étant en aluminium, l'intérieur de celles-ci s'est révélé une bonne alternative pour réfléchir les rayons lumineux.
Deux des quatre côtés mesurent 9cm, il n'y a pas de contrainte de longueur pour les deux autres côtés.
La cuve d'évaporation sert à évaporer de l'eau sale. Elle est composée de 3 étages d'évaporation. De l'huile bouillante circule dans un tuyau de cuivre immergé dans l'eau à évaporer dans l'étage du bas. La vapeur ainsi créée circulera vers l'étage du milieu puis du haut avant de ressortir par un autre tuyau relié à la cuve de condensation.
Etape 1 : Fabrication du bâti
Le bâti est un pavé formé de 6 plaques de métal.
Etape 2 : Fabrication des étages
Les étages sont formés de 2 plaques de métal.
Etape 3 : Fabrication des trous pour les tuyaux de cuivre
Il faut percer 3 trous dans les parois latérales.
La cuve de condensation sert de stockage intermédiaire entre la cuve de stockage et la cuve d'évaporation. Dans cette cuve, d’une contenance d’une dizaine de litres, l’eau saumâtre est réchauffée par la condensation et le refroidissement de la vapeur. Il est donc indispensable que le matériau, dans laquelle cette cuve est fabriquée, résiste à la chaleur, jusqu’à une centaine de degré Celsius.
Etape 1: Découpe de la tôle en 5 faces
* Face de base: 200x200mm * 4 faces de côté: 200x355mm (hauteur qui peut être ajustée)
Etape 2: les trous
Quatre trous à percer:
(Voir schéma ci-joint où l'on voit le tuyau de vapeur coloré)
Etape 3: Serpentin de condensation (là où se condense la vapeur)
Etape 4: Couvercle de la cuve
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