Dernière modification le 09/08/2024
Difficulté
Difficile
Durée
2 jour(s)
Coût
50 EUR (€)
Description
Modification of a bicycle to transform it into an electrically-assisted bicycle.
Sommaire
Sommaire
- 1 Description
- 2 Sommaire
- 3 Introduction
- 4 Étape 1 - Hoverboard dismantling
- 5 Étape 2 - Sensor installation PAS Situation 1
- 6 Étape 3 - Installation du capteur PAS Situation 2
- 7 Étape 4 - Installation du capteur de freinage
- 8 Étape 5 - Fixation de la roue d'hoverboard
- 9 Étape 6 - Installation de contrôleur
- 10 Étape 7 - Recharge de la batterie
- 11 Étape 8 - Annexes
- 12 Étape 9 - Annexes suite
- 13 Commentaires
Introduction
In this tutorial we'll explain how to modify a conventional bike to add electric assistance. This will enable you to negotiate the steepest gradients with ease and ride faster with less effort.
Caution! The various stages involve a lot of electronics, welding and mechanics. We therefore advise you to read this tutorial carefully and to find out about the various sources provided before starting to build this electrically-assisted bike.
Legal notice
With the modifications that are going to be made, this bike will comply with European regulations for electrically-assisted bicycles. You can find them here.
It boils down to a few key points:
- The assistance must only work up to a speed of 25 km/h (it is possible to pedal faster, but without assistance).
- Motor power must not exceed 250W.
- The assistance must be activated by pedalling.
- When the user stops pedalling, the motor switches off.
- The modification must not affect safety or braking efficiency.
The bike will not be homologated, which will not pose a problem for you with the police, but you will not be insured in the event of an accident.
Matériaux
Motor + 6" hoverboard wheel: 36v
36V 4.4Ah battery
36V charger
All these elements can be found on a second-hand or used hoverboard.
A second-hand hoverboard can be found for between €50 and €100.
24V/36V 250w e-bike controller : ~€26 (Available on Aliexpress for less)
PAS sensor
Warning: Before starting/ordering anything, make sure that the gap between the frame and the crankset is at least 4.5mm, otherwise you won't be able to fit the sensor.
Hall-effect sensor to be mounted on the pedalboard + disc with magnets (usually supplied):
2 options depending on the bottom bracket :
- with square axes ("universal"): Voir ce lien ~8€
- with latest generation square axes ("integrated"): See this link ~€8
Note: unfortunately for bottom brackets with external bearings there are no PAS sensors sold individually, suitable for our tutorial. They are always adapted to the much more expensive VAE kits.
Ebike Brake sensor(to be mounted on the brake levers): ~4-7€
can be found on Ali express
Transistor
(allows you to obtain the correct signal from the pedalling sensor if it sends an inverted signal), may not be necessary depending on the PAS sensor, Reference: BS170 :~3-5€ (per 10 pieces or more)
XT60 connectors to secure the battery connection: ~€10 per 25 pairs
Open metal tube
Metal square
Clamps to secure the various components to the bike
Heat-shrink tubing (optional, to insulate against water)
Fasteners for controller, battery and wheel.
Outils
Soldering iron and arc welder
Multimeter, cutter, wire cutter
Tools for dismantling the crankset, PPE
Étape 1 - Hoverboard dismantling
Video source : https://www.youtube.com/watch?v=nikYUAnj7F0
Dismantling the hoverboard will depend on the brand and type of hoverboard. The instructions and images that follow are general but there may be details that vary.
First of all, you need to remove the plastic shell that encloses all the electronic components.
Note: Be careful with any wires connected to the plastic shells, such as the charging wire.
See image 1 a basic diagram of the inside of a hoverboard.
Unplug the cables and mark where they are connected, using marked tape if possible. In particular, keep the charging cable to one side and mark where it is connected on the motherboard.
Carefully remove the battery after disconnecting it from the motherboard and removing the wires from the central cylindrical area. Keep the battery (1) (see image 3) as it will be used to power the bike's electric assistance motor.
Caution! The battery is the most dangerous electronic component of the hoverboard. Any risk of impact, particularly with sharp objects, must be avoided. If the battery is damaged (tears, holes, etc.) or appears swollen, it must not be used, as there is a risk of explosion or flame.
The motherboard is an important element to keep to enable the battery to be recharged. You need to locate the "Charging socket" (2) on the charging cable you put aside earlier.
Next, remove the "Sensor" boards (see image 2) to gain access to the motor mountings.
At least one of the blocks of 4 screws needs to be unscrewed with an Allen key to obtain the motorised wheel that will drive the bicycle wheel (see image 4).
It is possible to keep the fixing system to make it easier to attach the wheel to the bike.
Étape 2 - Sensor installation PAS Situation 1
Situation 1 : universal square axle bottom bracket bike
PAS sensor installation video reference (from 0:00 min to 13:30 min) :https://www.youtube.com/watch?t=0&v=jiirQQv5OKU&feature=youtu.be
Warning: the references in this tutorial only concern bikes with square-axle bottom brackets (which concern the majority of bikes on the market today). If your bike doesn't match, you'll need another PAS sensor.
Tout d’abord il faut démonter la manivelle, avec les plateaux, du côté de la transmission (plateau, voir image 1).
Une fois le plateau enlevé il faut dévisser le cache situé derrière(voir image 2), attention le pas de la vis peut être un pas à gauche, il faut donc le dévisser dans le sens inverse du sens habituel.
Attention à ne pas perdre les roulements du pédalier(voir image 3) !
Il faut ensuite placer le capteur PAS (composant ayant une partie métallique et une partie plastique avec un fil) sur cet axe et revisser le cache pour le caler(voir images 4 et 5).
Attention : le capteur présente une partie en plastique noir, celle-ci doit être orientée vers l’extérieur et la flêche indiquant le sens de rotation (gravée sur cette même partie en plastique) vers l’avant du vélo.
Une fois le capteur installé, il faut maintenant placer le disque aimanté sur l’axe du pédalier(voir image 6), le capteur étant bloqué par la vis il ne bouge pas et le disque tourne lors du pédalage, ce qui permet de détecter si l’utilisateur pédale ou non et à quelle vitesse.
Veillez à bien laisser un petit espace entre le capteur et le disque pour éviter les frottements et ainsi une dégradation du dispositif.
Attention : comme le capteur, le disque a un sens de montage, vous remarquerez des flèches indiquant le sens de rotation, il faut que celui-ci corresponde avec le sens de pédalage ainsi que le sens de détection du capteur.
Une fois le disque installé, il faut remonter le pédalier. Il se peut que le pédalier soit très sensible (le moteur tourne à puissance maximum même quand le pédalier tourne lentement), vous pouvez enlever quelques éléments magnétiques de la partie mobile du capteur pour baisser la sensibilité.
Étape 3 - Installation du capteur PAS Situation 2
Situation 2 : vélo à boitier de pédalier à axe carrés nouvelle génération, capteur “intégré”
Vidéo source : https://www.youtube.com/watch?t=188&v=s1GjVU9R6Es&feature=youtu.be
Outils nécessaires : clé allen, arrache-manivelle, clé de 15mm.
Pour commencer il faudra démonter la manivelle gauche, pour ce genre de vélo cela nécessite l’utilisation d’un outil particulier appelé “arrache-manivelle” :
Image 1 - déboulonner la manivelle avec la clé allen.
Image 2 - installer l’arrache-manivelle dans le filetage ainsi libéré.
Image 3 - visser l’arrache-manivelle à l’aide de la clé de 15mm, pour faire sortir la manivelle.
Cette fois-ci le boîtier, au lieu d’être une vis classique, devrait présenter des cannelures, il faut donc encastrer le capteur dans ces cannelures(voir image 4) :
Une fois le capteur installé, il suffit de remonter la manivelle.
Étape 4 - Installation du capteur de freinage
Pour sécuriser le freinage et s’assurer que le moteur arrête de tourner lorsque l’on freine, il faut installer des capteurs magnétiques sur les leviers de frein.
Les capteurs indiqués dans la section matériel sont simple à installer il existe deux solutions exposée dans cette vidéo : Voir ce lien
Solution 1 (image 1) :
Coller l’aimant au levier de frein (partie mobile) à l’aide d’une colle à prise rapide pour métal et plastique (type superglue) et placer le capteur sur la partie fixe, les deux éléments doivent être quasiment en contact.
Solution 2 : nécessite l’utilisation de colliers de serrages :
Passer le collier dans le trou au centre de l’aimant et l’attacher à la partie mobile.
Attacher le capteur de la même manière avec un collier de serrage autour du guidon.
Une fois installé, le capteur détecte l’éloignement de l’aimant et lorsque celui-ci est suffisamment éloigné, il coupe le circuit électrique.
Étape 5 - Fixation de la roue d'hoverboard
Solution 1 : plus résistant et moins coûteux (si vous disposez d’un poste de soudure à l’arc)
Le profilé métallique doit être suffisamment long pour pouvoir positionner la roue d’hoverboard au contact de la roue arrière du vélo, sans qu’elle ne touche la selle.
Soudez l’axe sortant du moteur (entouré en rouge sur l’image 1) à une extrémité d’une barre de fixation (en gris sur l’image 1). Cette barre de fixation doit être de préférence un profilé ouvert en dessous pour pouvoir y faire passer les câbles du moteur. Il est possible d’aplatir légèrement le profilé pour faciliter la soudure.
Soudez une équerre à la base du hauban, à la jointure avec le tube de selle, de sorte à pouvoir souder la barre de fixation de manière légèrement inclinée(voir image 2), pas tout à fait perpendiculaire au hauban, vérifier avant la soudure que la roue de hoverboard est bien en contact avec la roue du vélo. La roue du hoverboard doit bien appuyer sur la roue arrière du vélo pour être sûr qu'elle sera entraînée lors de l’activation de l’assistance électrique(voir image 3).
Attention : Il faut garder une petite ouverture vers le tube de selle pour pouvoir y faire passer les câbles et les brancher au contrôleur. L’idéal peut être de passer les câbles dans le tube utilisé pour éviter tout problème.
Attention: Il faut penser à rallonger les câbles avant de les fixer si cela est nécessaire.
Solution 2: Non permanente et réglable
Un tube en métal similaire à celui de la solution 1 peut être fixé sur la tige de selle. Écrasez le tube contre la tige de selle en utilisant des plaquettes en métal et 4 boulons. N’hésitez pas à déformer les plaquettes pour avoir plus de surface de contact avec la tige de selle et le tube. Si votre tube est cylindrique, vous pouvez également l’aplatir pour avoir plus de surface de contact et éviter toute rotation. Le système de fixation des roues dans l’hoverboard (voir les photos du démontage de l’hoverboard) peut être utilisé pour fixer le tube (les deux systèmes sont disponibles car une seule roue est utilisée). Un procédé similaire peut être utilisé pour fixer la roue au tube. Le réglage en hauteur de la selle permet alors d'appliquer plus ou moins de pression sur la roue du vélo avec la roue de l’hoverboard.
L'inconvénient de la fixation sur la tige de selle est que la selle ne sera plus réglable pour s'adapter à la personne qui utilise le vélo. Selon les proportions du vélo, la fixation peut aussi être faite sur le tube de selle ou sur le hauban.
Les fixations devraient être similaires aux fixations de l’image 4.
Vous pouvez rajouter une tige filetée sur le hauban pour régler la pression que la roue d’hoverboard exerce sur le pneu comme sur l’image 5. Vous pouvez souder la tige ou la fixer comme le reste du système.
Étape 6 - Installation de contrôleur
Câblage
Site de référence : Voir ce lien
Vidéo explication du contrôleur (vidéo supplémentaire sur la même chaîne) : https://www.youtube.com/watch?t=861&v=jiirQQv5OKU&feature=youtu.be (à partir de 13:30 min)
Voir image 2
Tout d'abord, repérer les pôles positifs et négatifs de l'alimentation (Bleu, 1). Ces pôles ne doivent surtout pas être inversés. Le meilleur moyen de sécuriser la connexion est de souder un connecteur XT60(voir image 1) femelle (voir section matériel). Il faut connecter le cable noir à la borne - du XT60 et le cable rouge à la borne + du XT60. Il faut couper les cosses déjà présentes sur les câbles avant de procéder.
Remarque : Bien vérifier la polarité positive, négative.
En se référant à l'image ci-dessus, il faut brancher le capteur PAS (Violet, 5), les lignes d’alimentation du moteur sans balais (Vert, 2), le capteur à effet Hall du moteur (Rouge, 3), le capteur de freinage (Marron, 4). Les lignes d’auto réglage des capteurs effet hall et des phases (Gris, 6), servent à synchroniser le moteur et si besoin, le sens de rotation. https://www.youtube.com/watch?t=861&v=jiirQQv5OKU&feature=youtu.be
Remarques : Le sens de rotation peut être inversé en inversant deux phases du moteur.
Attention : Il faut bien vérifier que le capteur PAS renvoie une tension, un “1”, lorsqu'un aimants passe devant le capteur. Dans le cas contraire, l’utilisation du transistor (voir section matériel) est nécessaire pour inverser le signal (transformer le “1” en “0”). Voir ce lien de 5:44 min à 13:30 min (https://www.youtube.com/watch?t=344&v=jiirQQv5OKU&feature=youtu.be).Voir l'image 3 pour le câblage. Le signal doit arriver sur le transistor et repartir vers le contrôleur (Bleu)
La masse est jaune dans la vidéo, la couleur dépend du capteur, il faut lire la datasheet pour repérer la masse du capteur.
Isolation
Pour garantir la protection du contrôleur, il faut l’isoler de l’humidité, avec la batterie. En prenant en compte leurs dimensions, une bouteille de 1,5L ou 2L devrait suffire(voir image 4). Il suffit de découper le fond de la bouteille sur quelques centimètres (4-5cm), de placer le goulot vers le pédalier pour y faire passer les câbles, et pour refermer on utilise le fond de la bouteille comme capuchon (à glisser par dessus pour étanchéifier).
Les batteries LIPO sont sensibles aux vibrations. Il est recommandé de les recouvrir d’une couche d'éponge. Afin de s’assurer que l’eau ne s’infiltre pas par les ouvertures nécessaires pour les fils, il suffit de les fermer par un isolant (type silicone). Pour fixer la bouteille au cadre(voir image 5), utilisez des colliers de serrage ou du scotch.
Optionnel : Vous pouvez remplacer la bouteille par une boîte en plastique spécialement conçue pour contenir une batterie. Voir ce lien
Étape 7 - Recharge de la batterie
Il faut maintenant reprendre la carte mère de l’hoverboard qui a été mise de côté ainsi que le câble de charge qui doit être reconnecté ( (2) sur l'image 1).
Pour sécuriser cet ensemble il est envisageable de fabriquer, avec les matériaux disponibles, une boîte pour ranger la carte et ne laisser sortir que la fiche du câble de charge soigneusement rebranché sur la carte mère (2) ainsi que le câble de la batterie (1). La fiche jaune doit être de format XT60(voir image 2) et être compatible avec la fiche XT60 male du câble de la batterie.
Remarque : le câble de charge risque de devoir être séparé de la coque plastique de l’hoverboard. Tous les autres câbles non utilisés doivent être inaccessibles et isolés.
Étape 8 - Annexes
Modification du moteur (gain de vitesse mais consommation électrique plus importante)
Cette étape est nécessaire si il y a besoin de plus de vitesse. L’opération est compliquée et il ne faut pas dépasser les limites réglementaires (voir la partie sur la sécurité et la légalité).
Vidéo sources :
- Partie électronique : https://www.youtube.com/watch?v=qG8b6QkTnCU
- Partie test : https://www.youtube.com/watch?v=P6iGSc3aIrk
Pour que le moteur de hoverboard puisse correctement entraîner la roue, il faut changer son couplage, passer d’un couplage étoile à un couplage triangle.
Il faut tout d’abord démonter le moteur du hoverboard pour séparer le stator (partie fixe avec les fils) et le rotor (partie tournante avec uniquement des aimants).
La partie qui nous intéresse est le stator, la partie avec les bobinages car ce sont eux qui sont couplés en étoile, il faut donc retirer la gaine d’isolation (1) dessouder l’endroit où les bobinages se rejoignent (2) et séparer les trois bornes principales des bobinages reliés aux phases (3), (4) et (5).
Attention : Il faut bien garder les fils de cuivre correspondants à la même phase ensemble, il faudra peut-être les torsader à nouveau pour bien voir apparaître les trois bornes correspondantes aux phases. Vous pouvez ressouder les brins de la même borne ensemble pour éviter qu’ils se séparent lors des futures étapes.
Étape 9 - Annexes suite
Il faut ensuite enlever les gaines isolantes (6), (7) et (8), qui se situent au niveau du centre du moteur entre l’axe et les bobinages, à l’aide d’un cutter.
Attention : Cette étape peut être un peu délicate car il ne faut pas couper les câbles reliés à la partie verte (capteur Hall interne au moteur).
Ces bornes internes que vous avez découvertes sont les phases du moteur, elles sont donc reliées aux trois bornes externes que vous avez désolidarisées précédemment.
Il faut maintenant identifier les paires de bornes internes et externes qui sont reliées, pour cela utilisez un multimètre en mode ohmmètre (mesure de la résistance) puis touchez avec une des sondes une des bornes externes et parcourez les bornes internes avec l’autre(voir image 2).
Lorsque la résistance affichée est très faible (attention 0L signifie infini, pas de continuité dans le circuit) ou que le multimètre bip, cela signifie que les bornes sur lesquelles sont les sondes sont reliées.
Repérer les différentes bornes reliées avec des lettres majuscules pour les bornes externes et minuscules pour les bornes internes : “A”, première borne externe identifiée et “a”, première borne interne identifiée…
Exemple : voir image 3.
Attention : Vérifiez que les câbles de phase du moteur ne se touchent pas sinon votre ohmmètre détectera une continuité du circuit entre deux bornes qui ne sont pas reliées.
Il faut maintenant réaliser le couplage en triangle : solidariser les bobinages d’une manière particulière.
Pour cela il faut, si vous en avez à disposition, enfiler un bout de gaine thermo-rétractable sur une des bornes de manière à couvrir la soudure et l’isoler électriquement, souder ensemble les bornes de la manière suivante :
- “a” (première borne interne) avec “B” (deuxième borne externe)
- “b” avec “C”
- “c” avec “A”
(Voir image 4).
Une fois les soudures terminées il suffit de glisser le morceau de gaine au niveau de la soudure et de la chauffer pour qu’elle se rétracte, si vous n’avez pas de gaine thermo-rétractable vous pouvez utiliser plusieurs épaisseurs de scotch papier pour isoler, bien que la gaine soit plus conseillée.
(On appelle ce couplage un couplage triangulaire car le circuit ainsi créé forme un triangle).
Remarque : dans certains cas la borne externe ne peut pas se relier directement à la borne interne car le fil est trop court, il faudra donc sans doute rajouter un fil intermédiaire pour pouvoir faire le couplage.
Finalement il faut bien ranger les fils à l’intérieur pour éviter qu’ils ne se prennent dans le rotor lors du fonctionnement.
Enfin vous pouvez remonter le moteur modifié.
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